Wie Hydrauliksteuerventile in der Wasserbehandlung funktionieren: Ein vollständiger technischer Leitfaden für 2026

Im März 2025 ging Rajesh, der Leiteringenieur einer 50 MLD-Wasseraufbereitungsanlage in Pune, Indien, in die Ventilgalerie und stellte fest, dass der Klarwasserbehälter überlief. Das Schwimmerventil, das bei hohem Wasserstand schließen sollte, war offen stecken geblieben. Drei Stunden Produktionswasser - 6 Millionen Liter - liefen durch den Überlauf ab. Das Ventil war erst zwei Jahre alt, aber Schlamm aus der Rohwasserentnahme hatte den Vorfilter verstopft. Wegen eines verschmutzten Filters verlor die Anlage eine Schicht Produktion.

Hydraulische Steuerventile sind das vegetative Nervensystem von Wasseraufbereitungsanlagen. Sie regulieren den Druck, halten den Tankpegel aufrecht, verhindern Druckstöße, halten den Druck stromabwärts aufrecht und steuern die Durchflussrate - alles ohne externe Energie. Sie funktionieren, indem sie den Leitungsdruck des Wassers selbst nutzen, um eine Hauptventilmembran in Reaktion auf hydraulische Pilot-Signale zu öffnen und zu schließen. Wenn sie funktionieren, sind sie unsichtbar. Wenn sie ausfallen, ist der Ausfall teuer.

Dieser Leitfaden erklärt, wie hydraulische Steuerventile bei den Haupttypen in der Wasseraufbereitung funktionieren: Druckminderungsventile, Schwimmerventile, Druckstoßvorbeugungsventile, Druckhalteventile, Höhensteuerventile und Fernsteuerventile. Ob Sie eine neue Aufbereitungsanlage entwerfen, eine bestehende warten oder Ventile für ein Wasserinfrastrukturprojekt beschaffen, Sie werden lernen, wie diese Ventile funktionieren, wie Sie häufige Ausfälle beheben und wie Sie sie richtig für Ihre Anwendung auswählen.

Wichtige Erkenntnisse

1. Hydraulische Steuerventile nutzen den Leitungsdruck – nicht externe Energie – zum Betrieb. Ein Pilotkreis erfasst eine Systemvariable (Druck, Pegel oder Durchfluss) und passt die Position der Hauptventilmembran entsprechend an.

2. Jeder Typ von hydraulischem Steuerventil erfüllt eine primäre Funktion: Druckreduzierung, Pegelsteuerung, Stoßschutz, Druckerhaltung, Höhensteuerung oder ferngesteuerte Ein-/Ausschaltung.

3. Der Pilotfilter und die Messleitung sind die häufigsten Ausfallpunkte. Verstopfte Filter machen über 60 % der Störungen von hydraulischen Steuerventilen in Wasseraufbereitungsanlagen aus.

4. Die Auswahl des Membranmaterials (EPDM, NBR, PTFE) muss der Wasserchemie und der Temperatur entsprechen. Ein Material, das für Trinkwasser geeignet ist, kann in Abwasser oder Meerwasser versagen.

5. Eine korrekte Installation – einschließlich Absperrventilen stromaufwärts und stromabwärts, einer Bypassleitung und ausreichender gerader Rohrstrecken – bestimmt, ob das Ventil den Spezifikationen entspricht.

Was ist ein hydraulisches Steuerventil und wie funktioniert es?

Ein hydraulisches Steuerventil ist ein membrangesteuertes Stopfen- oder Winkelventil, das den Wasserdruck aus der Rohrleitung nutzt, um die Position der Hauptventilscheibe zu steuern. Im Gegensatz zu einem manuellen Schieber- oder Schmetterlingsventil, das eine Person bedienen muss, oder einem elektrisch betätigten Ventil, das eine Stromquelle und ein Steuersignal erfordert, wird ein hydraulisches Steuerventil von der Flüssigkeit angetrieben, die es steuert.

Kernbetriebsprinzip

Das Ventil hat zwei Kammern, die durch eine flexible Membran getrennt sind: eine obere Steuerkammer und eine untere Strömungskammer. Ein Pilotkreis — bestehend aus dünnem Rohr, einem Nadelventil und einem oder mehreren Pilotventilen — leitet den Druck von der stromaufwärtigen Seite in die Steuerkammer oder entlüftet ihn an die Atmosphäre (oder an die stromabwärtige Seite).

• Öffnen: Wenn der Pilotkreis die Steuerkammer entlüftet, hebt der stromaufwärtige Druck unter der Membran diese an und öffnet das Hauptventil.

• Schließen: Wenn der Hilfskreis die Steuerkammer füllt, gleicht sich der Druck oberhalb und unterhalb der Membran aus. Die Federkraft (plus das Gewicht der Membrananordnung) drückt die Scheibe nach unten und schließt das Hauptventil.

• Modulieren: Das Hilfsventil findet eine Gleichgewichtslage, in der der Druck in der Steuerkammer das Hauptventil in einer teilweisen Öffnung hält und exakt dem stromabwärts gelegenen Bedarf entspricht.

Das Nadelventil im Hilfskreis steuert die Ansprechgeschwindigkeit. Öffnen Sie es zu weit, und das Ventil schlägt zu — was einen eigenen Druckschub verursacht. Schließen Sie es zu stark, und das Ventil reagiert so langsam, dass die Systemgröße (Druck, Füllstand) überschwingt, bevor das Ventil nachholt.

Haupttypen von hydraulischen Steuerventilen in der Wasseraufbereitung

Hydraulische Steuerventile werden durch ihre Hilfsventilanordnung definiert. Ändern Sie das Hilfsventil, und Sie ändern die Funktion — auch bei gleichem Hauptventilkörper. SUOTE fertigt ein umfassendes Sortiment an hydraulischen Steuerventilen für Anwendungen in der Wasseraufbereitung. Entdecken Sie die gesamte Serie automatischer Steuerventile für detaillierte Spezifikationen.

Druckminderungsventile: das am häufigsten verwendete hydraulische Steuerventil

Ein Druckminderungsventil (PRV) hält einen konstanten Druck stromabwärts aufrecht, unabhängig von Schwankungen im Zulaufdruck stromaufwärts oder im Bedarf stromabwärts. Es ist das Arbeitshorse von Wasserversorgungssystemen, das den hohen Druck in der Hauptleitung auf sichere Verteilungsniveaus reduziert.

Wie ein PRV funktioniert

Ein Zwei-Wege-Pilot erfasst den Druck stromabwärts über eine Messleitung. Wenn der Druck stromabwärts über den Pilot-Sollwert steigt, öffnet der Pilot und leitet den Druck stromaufwärts in die Steuerkammer, wodurch das Hauptventil etwas geschlossen wird. Wenn der Druck stromabwärts unter den Sollwert fällt, schließt der Pilot und entlüftet die Steuerkammer, wodurch das Hauptventil geöffnet wird. Das Ergebnis ist ein stabiler Druck stromabwärts innerhalb von ±1–2 psi des Sollwerts.

Wichtige technische Parameter

• Einstellsollwertbereich: Typischerweise 0.5–16 bar, wählbar über die Voreinstellung der Vorsteuerfeder.

• Druckverhältnis: Das maximale Verhältnis von Zulauf- zu Ablaufdruck beträgt typischerweise 3:1 für ein einstufiges Druckminderventil (PRV). Höhere Verhältnisse erfordern eine zweistufige Druckreduzierung oder einen kavitationsbeständigen Ventilsitz.

• Kavitationsgefahr: Wenn der Druckabfall am Ventil die Kavitationsgrenze überschreitet, wählen Sie einen Anti-Kavitations-Ventilsitz oder eine zweistufige Druckreduzierung. SUOTE's druckgesteuerte Druckminderventile sind in kavitationsbeständiger Bauweise für Anwendungen mit hohem Differenzdruck erhältlich.

• Niedrigdurchfluss-Bypass: Für Systeme mit hohem Durchflussregelbereich (minimaler Durchfluss weniger als 5% des maximalen Durchflusses) wählen Sie einen Niedrigdurchfluss-Bypass, um ein Pendeln des Ventils während der Niedriglastzeiten zu vermeiden.

Kurze Geschichte: Ein Messgebiet (DMA) in Manchester hat 2024 sein Zulaufdruckminderventil (PRV) nachgerüstet, nachdem der Nachtdruck bei geringer Nachfrage auf über 6 bar angestiegen war – das vorhandene PRV konnte bei weniger als 10% des Nenndurchflusses nicht effektiv regeln. Das neue PRV mit Niedrigdurchfluss-Bypass und elektronischer Vorsteuerung hat den mittleren Druck im Gebiet von 6.2 bar auf 4.0 bar gesenkt. Die Leckage im Gebiet ist innerhalb von sechs Monaten um 28% gesunken, was einem geschätzten Verbrauchseinsparung von 80.000 Litern pro Tag entspricht.

Schwimmersteuerventile: Aufrechterhaltung des Tankstands ohne Strom

Ein Schwimmersteuerventil verwendet einen mechanischen Schwimmer, der in einem Tank oder einem Reservoir montiert ist. Wenn der Wasserstand steigt, schließt der Schwimmerarm das Vorsteuerventil, wodurch die Steuerkammer des Hauptventils mit Druck beaufschlagt wird und das Ventil schließt. Wenn der Stand sinkt, öffnet der Schwimmer das Vorsteuerventil, entlüftet die Steuerkammer und öffnet das Hauptventil, um nachzufüllen.

Einwirkende vs. doppelt wirkende Schwimmersteuerung

• Einwirkend: Das Ventil öffnet sich bei niedrigem Stand und schließt sich bei hohem Stand. Wasser tritt durch das Ventil in den Tank ein. Wird für das Befüllen von Reservoirs und Klarwasserschächten verwendet.

• Doppelt wirkend: Das Ventil kann sowohl befüllen als auch entleeren über denselben Anschluss, wobei der Stand in einem engen Bereich gehalten wird. Wird für Hochbehälter verwendet, die sowohl Wasser aufnehmen als auch abgeben.

SUOTE Edelstahl-Schwimmersteuerventile sind für Trinkwassertanks erhältlich, bei denen Korrosionsbeständigkeit und hygienisches Design erforderlich sind. Für Schiffsanwendungen, die eine ferngesteuerte Schwimmerbetätigung erfordern, siehe das Edelstahl-Ferngesteuerschwimmerventil.

Prüfliste für die Installation von Schwimmersteuerventilen

1. Positionieren Sie den Schwimmer auf dem gewünschten hohen Wasserstand, mit ausreichend Abstand von Wänden und Zulaufrohren, um Turbulenzen zu vermeiden.

2. Die Messleitung vom Ventil zum Schwimmer muss stetig abwärts geneigt sein, um zu verhindern, dass Luftblasen zu unregelmäßiger Funktion führen.

3. Installieren Sie einen Siebfilter vor der Pilotschaltung. Schwimmerventile in Rohwassersystemen neigen besonders stark zur Verstopfung durch Schmutzpartikel.

4. Schützen Sie bei Außenbecken den Schwimmer und die Verbindungsstange vor Vereisung in kalten Klimazonen.

Schlagdruckvorbeugungsventile: Schutz von Rohrleitungen bei Pumpenausfällen

Wenn eine Pumpe unerwartet ausfällt, setzt die Wassersäule stromabwärts aufgrund der Trägheit ihre Bewegung fort. Dies erzeugt eine Niederdruckzone hinter ihr. Wenn die Säule ihre Richtung umkehrt und zurückprallt, kann der resultierende Druckstoß 3–10 Mal höher sein als der normale Betriebsdruck – stark genug, um Rohre zu platzen, dünnwandige Abschnitte zu kollabieren oder Rückschlagventile zu zerstören.

Wie ein Vorlauf-Stoßventil funktioniert

Ein Vorlauf-Stoßventil öffnet sich vorausschauend bei der Detektion eines Niederdrucks (bevor der rückkehrende Stoß eintrifft). Wenn die Pumpe ausfällt und der Druck stromaufwärts unter einen voreingestellten Schwellenwert fällt (typischerweise 0,3–0,5 bar unterhalb des statischen Drucks), öffnet der Stoßsteuerkreis das Hauptventil, entlädt Wasser in die Atmosphäre und schafft einen Entlastungsweg für den rückkehrenden Stoß. Wenn der Druck wiederhergestellt wird, schließt das Ventil mit einer kontrollierten Geschwindigkeit, um einen sekundären Stoß zu vermeiden.

SUOTE's hydraulisches Vorlauf-Stoßventil aus Edelstahl ist für Pumpstationen konzipiert, bei denen sowohl eine schnelle Reaktion als auch Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Der Edelstahlkörper gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb in feuchten Pumpenhausumgebungen, in denen Guss-Eisenventile korrodieren würden.

Größenermittlung eines Vorlauf-Stoßventils

Die Größenermittlung eines Stoßventils erfordert eine transiente hydraulische Analyse (Stoßmodell). Wichtige Eingangsdaten umfassen die Rohrlänge, den Durchmesser, die Strömungsgeschwindigkeit, den statischen Druck und die Pumpenträgheit. Ein richtig dimensioniertes Stoßventil öffnet sich typischerweise innerhalb von 0,2–0,5 Sekunden nach der Niederdruckdetektion vollständig und lässt während des Stoßereignisses 20–50% der vollen Durchflussrate passieren. Zu kleine Stoßventile können nicht genug Energie abbauen. Zu große Ventile riskieren, beim Schließen selbst einen Stoß zu erzeugen.

Höhensteuerventile für Hochbehälter

Ein Höhensteuerventil ist eine spezielle Art von hydraulischem Steuerventil, das den Füllstand eines erhöhten Wasserspeicherbehälters regelt. Im Gegensatz zu einem Schwimmerventil, bei dem der Schwimmer im Inneren des Behälters montiert ist, verwendet ein Höhenventil ein Zwei-Wege-Steuerventil, das den Behälterstand über eine hydrostatische Messleitung erfasst, die mit dem Behälterboden verbunden ist.

Einfach- vs. Zwei-Wege-Höhenventile

• Einfach-Wege-Höhenventil: Öffnet sich, wenn der Behälterstand unter einen niedrigen Sollwert fällt, und schließt sich, wenn der Stand den hohen Sollwert erreicht. Wasser fließt nur in den Behälter. Der Behälter versorgt das Verteilungssystem über eine separate Verbindung.

• Zwei-Wege-Höhenventil: Ermöglicht es dem Behälter, sowohl zu füllen als auch zu entladen, über die gleiche Verbindung. Dies ist üblich in Einrohr-Hochbehälter-Konstruktionen, bei denen der Behälter bei geringer Nachfrage füllt und bei Spitzennachfrage über den gleichen Steigrohr versorgt.

SUOTE's Gusseisen-Wasserhöhensteuerventil bietet eine zuverlässige Pegelsteuerung für Wasserbehälter und Pools mit einem bewährten membrangesteuerten Design und einstellbaren Höchst- und Tiefstpegel-Sollwerten.

Magnetventile und Fernsteuerventile: Hinzufügen von SCADA-Funktionalität

Nicht alle hydraulischen Steuerventile werden rein piloted betrieben. Das Hinzufügen eines Magnetpiloten zum Steuerkreis ermöglicht die Fernsteuerung des Ein- und Ausschaltens von einem PLC, einem SCADA-System oder einem Handschalter. Dies ist die kostengünstigste Möglichkeit, das Ventilbetrieb in bestehender Wasserversorgungsinfrastruktur zu automatisieren.

Normalerweise geöffnete vs. normalerweise geschlossene Magnetventilkonfigurationen

• Normalerweise geschlossenes Magnetventil: Ohne Strom sperrt das Magnetventil den Pilotkreis und das Hauptventil bleibt geschlossen. Beim Anlegen von Strom öffnet sich das Magnetventil, entlüftet die Steuerkammer und öffnet das Hauptventil. Verwenden Sie dies für die Füllsteuerung, wenn Sie möchten, dass das Ventil im Fehlerfall geschlossen bleibt.

• Normalerweise geöffnetes Magnetventil:,  Ohne Strom ist das Hauptventil geöffnet. Beim Anlegen von Strom schließt es sich. Verwenden Sie dies für die Pumpenableitung oder -verteilung, wenn Sie möchten, dass das Ventil im Ausfallfall geöffnet bleibt.

Für industrielle Anwendungen, die eine ferngesteuerte elektronische Steuerung erfordern, bietet SUOTE's elektromagnetisches Fernsteuerkugelventil eine elektrisch betätigte Kugelventillösung für Anwendungen mit kleinerem Nennweite, bei denen ein hydraulisches Vorsteuersystem unnötig ist.

Materialien für hydraulische Steuerventile und Auswahl der Membran

Die Membran ist die wichtigste Einzelkomponente in einem hydraulischen Steuerventil. Sie muss während der gesamten Lebensdauer des Ventils Millionen Male flexibel bleiben und dabei eine perfekte Abdichtung zwischen der Steuerkammer und dem Strömungspfad gewährleisten.

Das Material des Ventilkörpers spielt auch eine Rolle. SUOTE bietet Hydrauliksteuerventile in:

• Gusseisen (GG25): Standard für die Versorgung mit klarem Wasser, kostengünstig für kommunale Anwendungen.

• Gussgusseisen (GGG40): Höhere Festigkeit für größere Größen (DN200+) oder höhere Druckklassen.

• Edelstahl (CF8/CF8M): Erforderlich für aggressive Wasserchemie, Meerwasser, Lebensmittelverarbeitung oder pharmazeutische Anwendungen.

Beste Praxis für die Installation von Hydrauliksteuerventilen

Die Installation ist der Punkt, an dem viele gut spezifizierte hydraulische Regelventile nicht die erwarteten Leistungen erbringen. Selbst das beste Ventil kann schlechte Installationspraktiken nicht kompensieren.

Wichtige Installationsanforderungen

1. Absperrventile: Installieren Sie ein stromaufwärts und ein stromabwärts gelegenes Schieber- oder Kugelventil, um das Regelventil für Wartungsarbeiten zu isolieren, ohne die Rohrleitung zu entleeren.

2. Filter: Installieren Sie einen Y-Filter oder einen Beutelfilter (mindestens 40 Mesh / 0,4 mm) am Ventileingang. Das wichtigste Installationszubehör für zuverlässigen Betrieb.

3. Bypass-Leitung: Für kritischen Betrieb (Krankenhäuser, Brandschutz, 24/7-Produktion) installieren Sie eine manuelle Bypass-Leitung mit einem Absperrventil. Dadurch kann die Wartung durchgeführt werden, ohne den Betrieb zu unterbrechen.

4. Gerade Rohrleitungen: Bereiten Sie 5 Rohrdurchmesser an gerader Rohrleitung stromaufwärts und 3 Durchmesser stromabwärts vor. Turbulenzen von Krümmern, Abzweigen oder teilweise geöffneten stromaufwärtigen Ventilen stören die Genauigkeit der Pilot-Sensorik.

5. Druckmesser: Installieren Sie Messgeräte stromaufwärts und stromabwärts des Ventils. Ohne Messgeräte können Sie den Vorsteuerkreis nicht einstellen oder die Funktionsweise überprüfen.

6. Luftentlastung: Installieren Sie ein Luftentlastungsventil an der höchsten Stelle des Vorsteuerkreises. Luftblasen in der Steuerkammer führen zu trägem, unregelmäßigen Ventilverhalten.

Kurze Geschichte: Eine Druckerhöhungspumpenstation in Lagos hat im Jahr 2024 ein Druckhaltungsventil ohne stromaufwärts liegendes Filter installiert. Nach drei Wochen war der Vorsteuerkreis mit Rohrstein zugesetzt und das Ventil blieb offen. Der stromabwärtige Druck fiel unter die Mindestdurchflussgrenze der Pumpe, was dazu führte, dass die Pumpe sechs Stunden lang bei Absperrdruck lief, bevor ein Bediener dies bemerkte. Das Pumpenlaufrad war zerstört. Ein 60-Dollar-Filter hätte eine 4.500-Dollar-Pumpenreparatur verhindert.

Häufige Probleme und Fehlerbehebung bei hydraulischen Steuerventilen

Wenn ein hydraulisches Steuerventil fehlerhaft funktioniert, ist das Symptom normalerweise offensichtlich. Die Ursache ist normalerweise einfacher als erwartet.

Häufig gestellte Fragen

Benötigen hydraulische Steuerventile eine externe Stromversorgung?

Nein. Standardhydraulische Steuerventile funktionieren ausschließlich mit Leitungsdruck. Die Pilotventilschaltung nutzt den Druck des Wassers in der Rohrleitung, um die Membran des Hauptventils zu öffnen und zu schließen. Dadurch sind sie ideal für abgelegenen Standorte ohne zuverlässige Stromversorgung. Modelle mit Magnetventil erfordern tatsächlich eine Niederspannungsstromversorgung (typischerweise 24V DC oder 220V AC) für das Magnetventilpilot, aber die Betätigung des Hauptventils bleibt hydraulisch.

Was ist der minimale Durchfluss, den ein hydraulisches Steuerventil bewältigen kann?

Die meisten hydraulischen Steuerventile erfordern einen minimalen Durchfluss von etwa 5–10% der Nennkapazität für eine stabile Steuerung. Unterhalb dieses Werts neigt das Ventil zum Pendeln oder Rattern. Für Systeme mit großem Durchflussbereich sollten Sie einen Bypass für geringen Durchfluss, ein kleineres Parallelventil oder einen elektronischen Pilotsteuerer angeben, der sehr geringe Durchflüsse verwalten kann.

Wie oft sollten Hydrauliksteuerventile gewartet werden?

Bei der Verwendung in klarem Wasser sollte jährlich eine Inspektion durchgeführt werden: Die Filter reinigen, das Ventil vollständig öffnen/schließen, die Pilot-Einstellungen mit den Manometeranzeigen vergleichen und die Membran auf Verschleißzeichen prüfen. Bei Rohwasser oder Abwasser sollte die Inspektion vierteljährlich erfolgen. Die Membranen sollten vorbeugend alle 5 Jahre oder gemäß der Empfehlung des Herstellers ersetzt werden.

Kann ich ein Druckminderventil als Druckhalteventil verwenden?

Nein. Die Pilotkonfiguration ist völlig unterschiedlich. Ein PRV-Pilot erfasst den Druck stromabwärts und regelt ihn, um ihn aufrechtzuerhalten. Ein Druckhalte-Pilot erfasst den Druck stromaufwärts und regelt ihn, um zu verhindern, dass er unter einen vorgegebenen Wert fällt. Allerdings ist der Hauptventilkörper gleich. Sie können ein Hydrauliksteuerventil von einer Funktion zur anderen umrüsten, indem Sie die Pilotanordnung austauschen und die Erfassungssonden neu konfigurieren.

Welche Druckklasse sollte ich für ein Hydrauliksteuerventil angeben?

PN16 (16 bar) ist für die meisten städtischen Wasseranwendungen der Standard. Für Hochhäuser (über 20 Stockwerke), lange Übertragungsleitungen mit hohem statischem Druck und Pumpenauslassanwendungen mit hohem Absperrdruck ist PN25 (25 bar) erforderlich. Überprüfen Sie immer den maximalen statischen Druck am Ventilort plus die Druckstoßreserve, bevor Sie die Druckklasse auswählen.

Welche Zertifizierungen sind für hydraulische Steuerventile für Trinkwasser erforderlich?

Für Trinkwasser müssen die Membran und alle mit Wasser in Kontakt kommenden Komponenten den Trinkwasserbestimmungen auf dem Zielmarkt entsprechen. Zu den gängigen Zertifizierungen gehören WRAS (UK), ACS (Frankreich), DVGW W270 (Deutschland), NSF/ANSI 61 (USA) und AS/NZS 4020 (Australien/New Zealand). Die Beschichtung des Ventilkörpers muss ebenfalls für den Kontakt mit Trinkwasser geeignet sein – geben Sie eine hitzevernetzte Epoxidharzbeschichtung oder eine flüssige Epoxidharzbeschichtung an, die für Trinkwasser zugelassen ist.

Zusammenfassung: Auswahl und Wartung von hydraulischen Steuerventilen für eine zuverlässige Wasseraufbereitung

Nehmen Sie sich aus dieser Anleitung eine Idee: Hydraulische Steuerventile sind zuverlässig und energieeffizient, weil sie einfach sind. Sie werden von dem Wasser angetrieben, das sie steuern, ohne Motoren, Getriebe oder externe Stromversorgung. Aber diese Zuverlässigkeit hängt davon ab, dass sauberes Wasser zum Pilotkreis gelangt, dass die Installation mit Absperr- und Bypassvorrichtungen korrekt durchgeführt wird und dass es ein Wartungsprogramm gibt, das verstopfte Filter auffindet, bevor es zu einem Produktionsausfall kommt.

Fünf Dinge, die richtig gemacht werden müssen:

1. Passen Sie die Ventilfunktion (Druckminderventil, Schwimmerventil, Höhenventil, Staudruckventil usw.) an das Steuerungsziel an. Ein Ventilkörper kann mit der richtigen Vorsteuerungskonfiguration viele Funktionen erfüllen.

2. Wählen Sie das Membranmaterial für Ihre Wasserchemie und Temperatur. EPDM eignet sich für sauberes kaltes Wasser. NBR kann Ölrückstände verarbeiten. PTFE kann aggressive Chemikalien verarbeiten.

3. Fügen Sie bei jeder Installation ein Sieb (mindestens 40 Mesh), Absperrventile und Manometer ein. Diese drei Zubehörteile verhindern 80 % der Probleme vor Ort.

4. Stellen Sie das Nadelventil für eine gleichmäßige, ruckfreie Reaktion ein. Wenn das Ventil klappert oder pendelt, ist das Nadelventil die erste Einstellung, die Sie prüfen sollten.

5. Planen Sie ein Budget für die jährliche Wartung: Reinigen Sie die Siebe, prüfen Sie die Sollwerte, betätigen Sie das Ventil, inspizieren Sie die Membran. Die fünfjährigen Betriebskosten werden hauptsächlich von der Wartung und nicht vom Kaufpreis bestimmt.

SUOTE Valve fertigt seit 2004 hydraulische Steuerventile und beliefert Wasseraufbereitungsanlagen, Pumpstationen und kommunale Verteilnetze in über 36 Ländern. Unser Sortiment umfasst Druckminderventile, Schwimmerventile, Staudruckventile, Höhenventile, Druckhalteventile, Pumpensteuerventile und elektromagnetisch betätigte Hydraulikventile – alle getestet nach EN 1074 und erhältlich mit WRAS-, ACS- und DVGW-zertifizierten benetzten Komponenten für die Trinkwasserversorgung.

Wenn Sie eine Spezifikation für ein hydraulisches Steuerventil, eine Prüfung der Pilotkonfiguration oder einen technischen Vorschlag für Ihr Wasserbehandlungsprojekt benötigen, kontaktieren Sie heute noch SUOTE's Wasserventil-Engineering-Team.